Lanza desgasificadora de grafito antioxidante resistente al desgaste para fundición

El rotor de grafito es parte del equipo de soporte para la fundición de aleaciones de aluminio.Durante el proceso de fundición de la aleación de aluminio se producirá gas hidrógeno y escoria residual oxidada.Debe ser purificado y eliminado por el desgasificador de refinado.El rotor de grafito es indispensable para la máquina de refinación, desgasificación y eliminación de escoria.uno de los accesorios.El rotor de grafito consta de eje, perno y ventilador y se utiliza para purificación, eliminación de escoria, desgasificación, soplado, etc. en la industria de fundición de aluminio, aleaciones, zinc, etc.

Principio de funcionamiento: sumerja el extremo del impulsor y parte del eje del rotor de grafito en el aluminio fundido a 690 °C-780 °C, y el sistema de transmisión hace que el rotor de grafito gire a una velocidad de rotación de 500 rpm, funcionando durante 1 a 2 horas a la vez, de 4 a 6 horas al día En segundo lugar, según las condiciones de trabajo del equipo, el rotor de grafito también puede funcionar de forma continua.El gas inerte (argón o nitrógeno) se inyecta en la masa fundida de aluminio a través de la varilla del rotor y la boquilla, y el rotor de grafito giratorio de alta velocidad rompe el argón o el nitrógeno que ingresa a la masa fundida de aluminio para formar muchas burbujas pequeñas, que las dispersan en el metal fundido.El rotor giratorio también favorece la difusión del hidrógeno y las inclusiones en la masa fundida de aluminio, poniéndolas en contacto con las burbujas.Las burbujas en la masa fundida dependen de la diferencia de presión parcial del gas y el principio de adsorción superficial para absorber hidrógeno en la masa fundida, adsorber la escoria oxidada y, a medida que las burbujas suben, se retiran de la superficie de la masa fundida, de modo que la masa fundida puede ser purificado.

Precauciones de funcionamiento: antes de sumergir el rotor de grafito en el líquido de aluminio, precaliéntelo durante 5 a 10 minutos a aproximadamente 100 mm por encima de la superficie del líquido para evitar el impacto del enfriamiento rápido en el material;antes de sumergir el rotor en el líquido, se debe llenar con gas;el rotor sólo se puede utilizar después de levantarlo de la superficie del líquido. Detenga el suministro de aire para evitar la obstrucción de los orificios de aire de la boquilla del rotor.

El rotor de grafito antioxidante producido por nuestra empresa está dirigido a los defectos de que el rotor de grafito es fácil de oxidar, romperse y no resistente al desgaste en condiciones aeróbicas y de alta temperatura.Elegimos materias primas de grafito de alta calidad para una combinación razonable y luego elegimos que no se contamine el aluminio fundido.El antioxidante de grafito resistente a altas temperaturas desarrollado independientemente por la empresa, a través de la línea de producción de equipos especiales para tratamiento antioxidante, mediante tratamiento de impregnación, tostado a alta temperatura y procesamiento preciso, se fabrica el exclusivo rotor de grafito antioxidante de nuestra empresa. , que tiene la capacidad de resistir la oxidación en condiciones aeróbicas y de alta temperatura.Oxidación, antifricción, alta dureza, alta resistencia a la flexión y compresión.Después del tratamiento antioxidante, la vida útil de los materiales de grafito puede alcanzar de 5 a 10 veces la de los productos comunes y se puede utilizar de forma continua durante 90 a 120 días durante mucho tiempo.Reduce el costo en el proceso de producción de desgasificación en línea de fundición de aluminio refinado del usuario.

Las estadísticas de la aplicación son las siguientes: