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Tanto el grafito en micropolvo como el grafito en escamas se trituran y procesan a partir de grafito en escamas natural: el grafito en escamas es el producto de la trituración y prensado primario del grafito natural, mientras que el grafito en micropolvo es el producto de la trituración profunda del grafito natural.La diferencia más importante entre los dos es el tamaño de las partículas.El tamaño de partícula más grueso es el grafito en escamas y el tamaño de partícula más fino es el grafito en micropolvo.Clasificado según el nivel de contenido de carbono: C%>99,9% es grafito de alta pureza;94%
Grafito en escamas tiene cristalización completa, escamas finas y buena tenacidad, excelentes propiedades físicas y químicas y tiene buena resistencia a la temperatura, autolubricación, conductividad, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, etc.
Grafito en micropolvo Nuestra empresa adopta pulverizadores de alta velocidad, molinos Raymond, molinos de chorro y otros equipos de molienda para producir varios tipos de productos de la serie de grafito en micropolvo.
El grafito en escamas y el grafito en polvo fino se utilizan ampliamente en recubrimientos y materiales refractarios avanzados en la industria metalúrgica, estabilizadores para materiales pirotécnicos en la industria militar, minas de lápiz en la industria ligera, escobillas de carbón en la industria eléctrica, electrodos en la industria de baterías, catalizadores. y aditivos en la industria de fertilizantes, etc. Después de un procesamiento profundo, el grafito en escamas puede producir leche de grafito, materiales de sellado de grafito y materiales compuestos, rellenos o modificadores para diversos materiales compuestos de plástico, aditivos de grafito para reducir el desgaste, etc., convirtiéndose en un importante no -Materia prima mineral metálica en diversos sectores industriales.
Aplicación típica: el grafito en escamas se utiliza en la superficie del horno de fundición de cobre para aislar y resistir la oxidación, prevenir la oxidación del agua de cobre fundida y garantizar la pureza del agua de cobre.Parámetros para esta aplicación:
Tamaño de partícula:
Mínimo 90 % retenido en malla ASTM de malla 50
Embalaje:
En sacos de papel de 20-30 kg.No se permiten sellos metálicos en los sacos.
Otros requerimientos:
El grafito debe fluir libremente, no formar polvo y las impurezas nocivas no deben disolverse del producto en la masa fundida.
Composición:
C mín.99,5%
Si máx.1000 ppm
Alabama máx.500 ppm
fe máx.400 ppm
S máx.300 ppm
California máx.100 ppm
magnesio máx.50 ppm
Cr máx.5 ppm
Humedad máx.0,2%
Ceniza máx.0,5%
Tanto el grafito en micropolvo como el grafito en escamas se trituran y procesan a partir de grafito en escamas natural: el grafito en escamas es el producto de la trituración y prensado primario del grafito natural, mientras que el grafito en micropolvo es el producto de la trituración profunda del grafito natural.La diferencia más importante entre los dos es el tamaño de las partículas.El tamaño de partícula más grueso es el grafito en escamas y el tamaño de partícula más fino es el grafito en micropolvo.Clasificado según el nivel de contenido de carbono: C%>99,9% es grafito de alta pureza;94%
Grafito en escamas tiene cristalización completa, escamas finas y buena tenacidad, excelentes propiedades físicas y químicas y tiene buena resistencia a la temperatura, autolubricación, conductividad, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, etc.
Grafito en micropolvo Nuestra empresa adopta pulverizadores de alta velocidad, molinos Raymond, molinos de chorro y otros equipos de molienda para producir varios tipos de productos de la serie de grafito en micropolvo.
El grafito en escamas y el grafito en polvo fino se utilizan ampliamente en recubrimientos y materiales refractarios avanzados en la industria metalúrgica, estabilizadores para materiales pirotécnicos en la industria militar, minas de lápiz en la industria ligera, escobillas de carbón en la industria eléctrica, electrodos en la industria de baterías, catalizadores. y aditivos en la industria de fertilizantes, etc. Después de un procesamiento profundo, el grafito en escamas puede producir leche de grafito, materiales de sellado de grafito y materiales compuestos, rellenos o modificadores para diversos materiales compuestos de plástico, aditivos de grafito para reducir el desgaste, etc., convirtiéndose en un importante no -Materia prima mineral metálica en diversos sectores industriales.
Aplicación típica: el grafito en escamas se utiliza en la superficie del horno de fundición de cobre para aislar y resistir la oxidación, prevenir la oxidación del agua de cobre fundida y garantizar la pureza del agua de cobre.Parámetros para esta aplicación:
Tamaño de partícula:
Mínimo 90 % retenido en malla ASTM de malla 50
Embalaje:
En sacos de papel de 20-30 kg.No se permiten sellos metálicos en los sacos.
Otros requerimientos:
El grafito debe fluir libremente, no formar polvo y las impurezas nocivas no deben disolverse del producto en la masa fundida.
Composición:
C mín.99,5%
Si máx.1000 ppm
Alabama máx.500 ppm
fe máx.400 ppm
S máx.300 ppm
California máx.100 ppm
magnesio máx.50 ppm
Cr máx.5 ppm
Humedad máx.0,2%
Ceniza máx.0,5%